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APEX™-Lackkoagulierungs-Technologie
In der Automobilmontage gibt es verschiedene Arten von Technologien zum Auffangen von überschüssigem Farbnebel in Lackierkabinen. Nassspritzkabinen oder Wäscher, bei denen Overspray in einen zirkulierenden Wasserstrom unterhalb der Lackierkabine gesaugt wird, sind die heute gängigsten Lackierkabinen. Dieser Wasserstrom verlässt die Kabine und wird in eine Grube mit einer Konsolidierungsvorrichtung geleitet, um die Lackfeststoffe aus dem Wasser zu entfernen. Das saubere Wasser wird dann in die Kabine zurückgeführt, um einen übermäßigen Frischwasserverbrauch zu vermeiden. Es ist von größter Wichtigkeit, die festen Bestandteile der Farbe effektiv zu entfernen, um Ablagerungen in der Kabine zu vermeiden. Diese können sich negativ auf den Luftstrom in der Lackierkabine auswirken, was wiederum zu möglichen Qualitätsproblemen bei der Lackierung und zu einem höheren Energieverbrauch für die Aufrechterhaltung eines angemessenen Luftstroms durch die Ventilatoren führt.
Ein gutes chemisches Lackentklebungsprogramm ist entscheidend für eine effektive und effiziente Trennung der Lackfeststoffe vom Wasser. Das Lackentklebungsprogramm entklebt zunächst den Lack, sodass er nicht mehr anhaftend ist, und hilft dann dabei, die Feststoffe effizient zu binden, um deren wirksame Entfernung und eine effektive Entwässerung zu gewährleisten.
Einzigartige Chemikalien zur Lackkoagulierung
Die Technologie APEX™ beinhaltet die ersten wirklich effektiven, zu 99 % biologisch abbaubaren Chemikalien für die Lackkoagulierung. Daher wurde die Technologie APEX™ im Jahr 2012 mit dem Automotive News PACE Award (Premier Automotive Suppliers' Contribution to Excellence) ausgezeichnet, der herausragende Innovationen, technologischen Fortschritt und herausragende Unternehmensleistungen unter Zulieferern der Kraftfahrzeugindustrie anerkennt.
Entklebungschemie mit Fokus auf Sicherheit und Nachhaltigkeit
- Über 99 % nachhaltige und erneuerbare Rohmaterialien
- Null VOC
- Null Formaldehyd
- Nach den Direktiven 67/548/EEC oder 1999/45/EC nicht als Gefahrengüter eingestuft
- Produkt unterliegt keinen Transportbeschränkungen
Flockungsmittel – Ultimer-Polymertechnologie
- Gewinner des US Presidential Green Chemistry Award
- Kein Ölanteil
- Leicht aufzutragen
Antischaummittel – verbesserte Hochleistungsmaterialien
- Hoher aktiver Inhalt
- Benötigt nur geringe Dosis
- Umweltfreundlich
- Fortschrittliche Formeln
- Null VOC
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Leistung und Ergebnisse von Lackieranlagen
Die von den Wasseraufbereitungs- und Automobilexperten bei Nalco Water entwickelte APEX™-Technologie kann die Trübung des Systems und die Gesamtzahl der suspendierten Feststoffe schnell senken. Schwierige Schaumprobleme, die bei diesen Systemen häufig auftreten, werden schnell minimiert oder beseitigt.
Dank der APEX™-Technologie können Kunden die Gesamtbetriebskosten ihrer Lackieranlagen durchschnittlich um 20 % reduzieren. Die Bewertung der Auswirkungen der APEX™-Technologie auf die Nachhaltigkeitskennzahlen (Sustainability Performance Indicators, SPI) der Lackieranlagen unserer Kunden hat die folgenden, durchschnittlichen Verbesserungen aufgezeigt:
Wasser
- Reduktion des Wasservolumens und der Kosten um über 20 %
- Verbesserte mikrobiologische Kontrolle
Energie
- Reduktion des Energieverbrauchs und der Kosten um über 10 %
- Reduktion des Abfallaufkommens, der Entsorgungs- und Verbrennungskosten um über 30 %
Luft
- VOC-freies Lackkoagulierungsprogramm erhältlich
- Weniger Beschwerden in Bezug auf Gerüche und Ähnliches
- Weniger Emissionen
- Erhöhte Verfahrenseffizienz, Produktqualität oder Standortproduktivität
- Reduktion der Wartungskosten sowie der spezifischen Reinigungsaktivitäten und -kosten um über 50 %
- Längere Lebensdauer der Luftfilter
Abfall
- Reduzierte Emissionen
- Bewahrung natürlicher Ressourcen
- Reduktion des Abfallaufkommens, der Entsorgungs- und Verbrennungskosten um über 30 %
- Erreichung Ihrer Nachhaltigkeitsziele
- Technisches Fachwissen
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Lackkoagulierung: eine Erfolgsgeschichte
Im letzten Jahrzehnt hat die Automobilindustrie eine immer stärkere Verpflichtung zur gesellschaftlichen Verantwortung von Unternehmen (CSR) an den Tag gelegt. So wurden im Einzelnen viele Programme und Abläufe eingeführt, mithilfe derer die Nachhaltigkeitsziele zur Reduzierung des Rohstoffverbrauchs und damit verbundener Emissionen und Abfälle erreicht werden sollen. Heute muss sich die Industrie noch stärker für das Erreichen von Nachhaltigkeitszielen und finanziellen Zielen einsetzen. Die Kostenkontrolle und Reduktion der gesamten Betriebskosten sind weiterhin von entscheidender Bedeutung, um eine hohe Profitabilität des Managements und der Prozesse zu erreichen.
Viele Fertigungsanlagen in der Kraftfahrzeugindustrie weltweit ergreifen strikte Maßnahmen des Umweltmanagements, die unter anderem Folgendes erreichen sollen:
- Die Reduzierung des Ausstoßes von CO 2 sowie anderen Treibhausgasen und flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) in die Luft
- Die Reduzierung des Energieverbrauchs durch innovative Technologien
- Reduktion des Frischwasserverbrauchs
- Minimierung des Abfallaufkommens und Förderung der Wasserbehandlung
Erfahren Sie mehr über die Innovationen von Nalco Water für Lackierereien.
Weitere Fallstudien der Technologie APEX™ zur Lackkoagulierung
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Enorme Kostenreduktionen
Erfahren Sie mehr darüber, wie Nalco Water einen globalen Automobilhersteller in Thailand dabei unterstützt hat, die Leistung seiner Lackiererei zu steigern und zugleich die Kosten erheblich zu reduzieren.
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Mehr Nachhaltigkeit und Kostenreduktionen
Erfahren Sie mehr über einen führenden, europäischen Automobilhersteller, der Fertigungsstätten in aller Welt betreibt.
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Leistungsverbesserung und enorme Kostenreduktionen
Erfahren Sie mehr über diese große Fertigungsanlage für Automobile, eine von zwei „Green Flag“-zertifizierten Kundenstandorten in Europa und der MEA-Region.
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Reduktion vn Feststoffabfällen
Erfahren Sie mehr darüber, wie Nalco Water einer Anlage zur Fahrzeugmontage dabei geholfen hat, das Aufkommen von Feststoffabfällen um 267.000 Pfund zu reduzieren.